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青岛粘土石墨坩埚批发常用指南 润福鑫坩埚货源充足
我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用中央熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端：1.工期投入较长，成本投入较大，例如小型压铸难以推广使用；2.电保温炉每小时需要12～35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度，在电力供应紧张的地区一旦停电，后果不堪设想；3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业；用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质，在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应，对其造成极大的损伤。4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。
坩埚纯度达到99.9,密度为6.00,1高使用温度为2200度,主要运用在熔炼,抗热稳定性能良好。 主要用途 熔化贵稀金属。氧化锆坩埚,高温稳定性好, 是理想的实验高温耐火制品。 二氧化锆的熔点比锆高，达2700℃，是自然界中耐火性能1好的材料之一。它的导热性能差，但导电能力很强，沆蚀能力也很强，即使加热到1900多摄氏度也不会跟熔融的铝、铁、镍、铂等金属、硅酸盐和酸性炉渣发生作用。注意三：粘土坩埚在泥三角上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。
石墨坩埚问题体现在：
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长，其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在：
石英坩埚在放入时用力过量，底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料，熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂，熔料过程中发生。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
粘土石墨坩埚批发使用时需要注意以下四点：
一：粘土石墨坩埚批发用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
二：取出镕融物时，要用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与粘土坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短粘土坩埚使用寿命。
三：粘土石墨坩埚批发使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到粘土坩埚上，而使粘土坩埚原料氧化短命。
